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一种点胶用撞针及其制造方法pdf

来源:极速体育nba直播吧    发布时间:2024-02-03 06:41:12

  本发明提供了一种点胶用撞针,包括撞针主体,所述撞针主体呈台阶状,撞针的顶端部设有采用聚晶金刚石制成的针头,针头的外端头为球形或半球形。与现存技术相比,本发明的有益效果在于:本发明提供了一种点胶用撞针,采用聚晶金刚石制成的针头安装在撞针主体的端部上,与工件材料直接很难发生化学反应,不会产生钴流失问题,可以大大降低频繁更换零部件造成的停工时间和调机时间,保证加工质量的稳定性。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113695167 A (43)申请公布日 2021.11.26 (21)申请号 6.5 (22)申请日 2021.09.16 (71)申请人 深圳市摆渡微电子有限公司 地址 518000 广东省深圳市南山区西丽街 道新围社区西丽镇留仙村路87号501 (72)发明人 扈秀春陈荣华 (74)专利代理机构 深圳市千纳专利代理有限公 司 44218 代理人 胡坚 (51)Int.Cl. B05C 5/02 (2006.01) B23K 26/38 (2014.01) B23K 1/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)发明名称 一种点胶用撞针及其制造方法 (57)摘要 本发明提供了一种点胶用撞针,包括撞针主 体,所述撞针主体呈台阶状,撞针的顶端部设有 采用聚晶金刚石制成的针头,针头的外端头为球 形或半球形。与现存技术相比,本发明的有益效 果在于:本发明提供了一种点胶用撞针,采用聚 晶金刚石制成的针头安装在撞针主体的端部上, 与工件材料直接很难发生化学反应,不会产生钴 流失问题,可以大大降低频繁更换零部件造成的 停工时间和调机时间,保证加工质量的稳定性。 A 7 6 1 5 9 6 3 1 1 N C CN 113695167 A 权利要求书 1/1页 1.一种点胶用撞针,其特征是,包括撞针主体,所述撞针主体呈台阶状,撞针的顶端 部设有采用聚晶金刚石制成的针头,针头的外端头为球形或半球形。 2.依据权利要求1所述的点胶用撞针,其特征是:所述针头还可采用红宝石或单晶精 钢石制成。 3.依据权利要求1所述的点胶用撞针,其特征是:所述撞针主体采用碳化坞、碳化钛 或者金属陶瓷制成。 4.依据权利要求1所述的点胶用撞针,其特征是:所述针头采用粉末冶金或钎焊的方 式固定在撞针主体的顶端部。 5.依据权利要求4所述的点胶用撞针,其特征是:所述针头与撞针主体焊接的端面带 有钨钢层。 6.一种如权利要求1至5任一所述点胶用撞针的制作的过程,其特征是,包括以下步骤: 1)将整块聚晶精钢石板切割成多个圆片; 2)将切割成的一个圆片采用焊接方式与撞针主体的顶端部焊接为一体形成撞针半成 品; 3)将撞针半成品进行装夹旋转,采取了激光对旋转中的撞针半成品上的圆片加工成球形 或半球形针头。 7.依据权利要求6所述的点胶用撞针的制作的过程,其特征是:步骤1)中采取了激光下料 机对整块聚晶精钢石板进行切割。 8.依据权利要求6所述的点胶用撞针的制作的过程,其特征是:步骤2)中圆片与撞针主 体焊接的端面带有钨钢层;焊接方式为高频钎焊。 9.依据权利要求6所述的点胶用撞针的制作的过程,其特征是:步骤3)中激光束与圆片 上待切割面呈90度夹角。 10.根据权利要求6所述的点胶用撞针的制作的过程,其特征是:步骤3)中采用皮秒激 光器产生激光束对圆片来加工。 2 2 CN 113695167 A 说明书 1/3页 一种点胶用撞针及其制造方法 技术领域 [0001] 本发明涉及点胶领域,特别是一种点胶用撞针及其制造方法。 背景技术 [0002] 点胶机,需要有精密点胶配件的支持才能完成生产需求,其中最为核心的配件 就是点胶阀,而点胶阀中最为核心的配件就是撞针和点胶嘴。点胶的操作是通过电磁阀控 制撞针和点胶嘴高频率开合,实现胶水的通过和关闭。因此,撞针和点胶嘴的寿命至关重 要。 [0003] 现有的撞针会采用高硬度高耐磨的材料,如不锈钢和钨钢。普通合金钢的硬度较 低HRC60 65,耐磨性差,钨钢的硬度较高 HRC80以上,故而撞针会采用钨钢制成。然而钨钢~ 中含有钴,如常用的钨钢牌号日本住友 AF1,其钴含量为12%,在点胶的过程中,胶液中的部 分化学成分会造在钨钢中的钴流失。钴在钨钢中的作用是粘结剂,WC(碳化钨)是非常坚硬、 非常耐磨、难熔的物质,其熔点可达到(2870±50)℃;而钴的熔点是1430℃左右;当硬质合 金毛坯在烧结过程中,当温度上升到1430℃左右时,钴已达到熔点,是熔融状态,渗透到WC 行紧密结合,当温度冷却后,就成了硬质合金;故而,硬质合 (碳化钨)的缝隙中,使WC和Co进 金真正起到耐磨耐压作用的是WC,钴起到的是粘结作用;当钨钢表面发生钴流失后,就会失 去弹性和韧性,从而很快脆化失效。因此,现有采用钨钢制成的撞针在反复的撞击点胶过程 中,撞针会很快催化失效,寿命较短,需要频繁更换零部件。 发明内容 [0004] 针对以上问题,本发明提供了一种点胶用撞针,采用聚晶金刚石制成的针头安装 在撞针主体的端部上,与工件材料直接很难发生化学反应,不会产生钴流失问题,可以有效 降低频繁更换零部件造成的停工时间和调机时间,保证加工质量的稳定性。 [0005] 本发明采用的技术方案为: 一种点胶用撞针,其特征在于,包括撞针主体,所述撞针主体呈台阶状,撞针的顶 端部设有采用聚晶金刚石制成的针头,针头的外端头为球形或半球形。 [0006] 优选地,所述针头还可采用红宝石或单晶精钢石制成。 [0007] 优选地,所述撞针主体采用碳化坞、碳化钛或者金属陶瓷制成。 [0008] 优选地,所述针头采用粉末冶金或钎焊的方式固定在撞针主体的顶端部。 [0009] 优选地,所述针头与撞针主体焊接的端面带有钨钢层。 [0010] 本发明还提供一种点胶用撞针的制造方法,包括以下步骤: 1)将整块聚晶精钢石板切割成多个圆片; 2)将切割成的一个圆片采用焊接方式与撞针主体的顶端部焊接为一体形成撞针 半成品; 3)将撞针半成品进行装夹旋转,采用激光对旋转中的撞针半成品上的圆片加工成 球形或半球形针头。 3 3 CN 113695167 A 说明书 2/3页 [0011] 优选地,步骤1)中采用激光下料机对整块聚晶精钢石板进行切割。 [0012] 优选地,步骤2)中圆片与撞针主体焊接的端面带有钨钢层;焊接方式为高频钎焊。 [0013] 优选地,步骤3)中激光束与圆片上待切割面呈90度夹角。 [0014] 优选地,步骤3)中采用皮秒激光器产生激光束对圆片进行加工。 [0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明提供了一种点胶用撞针,采用聚 晶金刚石制成的针头安装在撞针主体的端部上,与工件材料直接很难发生化学反应,不会 产生钴流失问题,可以大大降低频繁更换零部件造成的停工时间和调机时间,保证加工质 量的稳定性。 附图说明 [0016] 图1为本发明提供的一种点胶用撞针的示意图; 图2为本发明提供的一种点胶用撞针的局部放大图A‑A; 图3为本发明提供的一种点胶用撞针的制造方法中步骤1)中形成的圆片; 图4为本发明提供的一种点胶用撞针的制造方法中步骤2)中圆片与撞针基体焊接 的示意图; 图5为本发明提供的一种点胶用撞针的制造方法中步骤3)圆片激光加工的示意 图。 具体实施方式 [0017] 根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。 [0018] 如1至图2,为本发明提供的一种点胶用撞针的优选实施方式。如图1至图2所示,该 点胶用撞针,包括撞针主体10,所述撞针主体10呈台阶状,撞针的顶端部设有采用聚晶金刚 石制成的针头20,针头20的外端头为球形或半球形,采用聚晶金刚石制成的针头20安装在 撞针主体10的端部上,与工件材料直接很难发生化学反应,不会产生钴流失问题,可以有效 降低频繁更换零部件造成的停工时间和调机时间,保证加工质量的稳定性。 [0019] 所述撞针主体10可采用碳化坞、碳化钛或者金属陶瓷制成,碳化坞、碳化钛和金属 陶瓷这些材料本身硬度高、与针头20材料的亲和性差、化学稳定性好。所述针头20采用粉末 冶金或钎焊的方式固定在撞针主体10的顶端部,针头20与撞针主体焊接的端面带有钨钢层 21,钎焊的焊料为银铜合金,以焊膏和焊片结合的方式,进行有效焊接。所述针头20除采聚 晶金刚石材料制成,还可采用红宝石和单晶金刚石。 [0020] 本发明还提供一种点胶用撞针的制造方法,包括以下步骤: 1)将整块聚晶精钢石板切割成多个圆片,如图3所示; 2)将切割成的一个圆片采用焊接方式与撞针主体的顶端部焊接为一体形成撞针 半成品,如图4所示; 3)将撞针半成品进行装夹旋转,采取了激光对旋转中的撞针半成品上的圆片加工成 球形或半球形针头,如图5所示。 [0021] 步骤1)中采取了激光下料机对整块聚晶精钢石板进行切割;步骤2)中圆片与撞针主 体焊接的端面带有钨钢层21;焊接方式为高频钎焊,焊料为银铜合金,BAg50CuZn,含银50%, 熔点为690‑775,焊接位置综合性能好,强度高,耐冲击性好;步骤3)中激光束与圆片上待切 4 4 CN 113695167 A 说明书 3/3页 割面呈90度夹角,确保圆片被加工成球形或半球形;步骤3)中采用皮秒激光器产生激光束 对圆片来加工。 [0022] 综上所述,本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的,且本发明的结 构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,能达到预期的功效及目的,在不背离本 发明的原理和实质的前提下,可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此,本发明包括 一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容,任何在本发明申请专利范围内所作 的等效变化,皆属本案申请的专利范围以内。 5 5 CN 113695167 A 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 113695167 A 说明书附图 2/3页 图2 图3 图4 7 7 CN 113695167 A 说明书附图 3/3页 图5 8 8

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